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不锈钢中厚板的焊接及广泛的应用

对于不锈钢中厚板来说,所使用的焊接方法,一般都是属于低碳双相奥氏体的焊接工艺。从步骤方式上来说,一般分为两大步骤。一步是手工钨极弧焊焊接,另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理。

基本上的流程,是要先准备好焊接的接头,一般要选择与不锈钢中厚板相同材质的焊接丝,来作为金属的填充物。然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序,冷水要一直浇焊缝的位置。在这个过程中,焊接的温度一般要控制在八十摄氏度以下。而所需要焊接的速度,是在四十五到五十厘米每分钟以上。在这个过程中,要注意多个环节的适度情况。除了速度与温度之外,所需要焊接的宽深比例,也要保持在一点五比一与二比一之间,焊接件的厚度要保证小于等于12mm。


下一步要进行的是焊缝面的钝化处理,主要是酸洗钝化处理。在经过这一步骤处理之后,可以保证不锈钢中厚板提升本身的能力。采用这种焊接方法的主要,在于低温的焊接情况,会导致不锈钢中厚板内部的不稳定因素趋于稳定,防止了脆性转变的情况发生。同时保持较低的温度,也不会出现晶间腐蚀或者是热裂纹的情况发生。


所谓的能力提升,包括耐腐蚀性、耐氧化性以及使用寿命,都会得到更良好的改善与提升。后我们来了解一下,不锈钢中厚板焊接时产生的热裂纹情况。从操作的角度来说,一般热裂纹产生的原因,可能来自于两个方面。一方面是液体相线与固体相线的较大距离,导致了温度的不稳定性,以及熔点的杂质偏析情况。而另一个方面,则是由于较大的膨胀系数。想要更好的控制这种情况,尽量的避免这种不良情况发生,要注重以下几点。包括减少焊接缝隙中的杂质,控制金属元素的含量比例,采用规范的焊接工序以及冷却速度,以及选择适当的焊条类型等等。


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